1500吨碳素坩埚液压机2000吨石墨坩埚成型液压机

2022-06-16 1

  石墨坩埚是指以石墨、耐火粘土、硅石、沥青、焦油和腊石等为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨坩埚具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好、使用寿命长、对酸性、碱性溶液抗蚀性较强、具有优良的化学稳定性、在熔炼过程中不参与任何化学反应等优点,而且石墨坩埚内壁平滑,被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁,使金属液体有良好的流动性和浇铸性,适用于各种不同模具浇铸成型。石墨坩埚的生产采用压塑成型工艺,即采用液压机等

  框架液压机是据客户需求锁设计的一款适合石墨坩埚生产的专用液压机,本机器用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。采用自动化 PLC 控制,可以与主站 PLC 通讯,便于自动进料和出料机构的自动化控制与衔接。1500吨碳素坩埚液压机,2000吨石墨坩埚成型液压机的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整,并能完成定压和定程两种工艺方式。

  普通的单工位压机压制速度慢,排气性能差,脱模不流畅会影响坩埚密度。双工位全自动坩埚压机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。

  坩埚的成型工艺是将金属粉末颗粒状、粉末状原料,按照不同的比例混合后放入坩埚成型液压机成型模具内,施以压力使其成型。1500吨碳素坩埚液压机,2000吨石墨坩埚成型液压机适用于压制对产品密度要求高的产品,同时可一次成型,可用于大型生产行业,匣钵液压机配方,设备精度高,模具更换安装方便易学。

  1500吨碳素坩埚液压机,2000吨石墨坩埚成型液压机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。坩埚成型液压机有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择,电器控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,为保证液压机连续,频繁的工作稳定性,配有油液冷却装置,按钮集中控制同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。

  石墨坩埚自动加工生产线,其特征在于,包括上料装置、对中机构、端面铣加工车床、外圆加工车床、内孔加工车床、下料装置和传送装置。石墨坩埚成型液压机生产线实现了石墨坩埚粗品的全自动加工,自动化程度高、产品质量稳定,同时提高了生产效率,自动化代替人工,节省了时间成本和劳动成本。

  1500吨碳素坩埚液压机,2000吨石墨坩埚成型液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。

  双工位全自动1500吨碳素坩埚液压机,2000吨石墨坩埚成型液压机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。

  (1)液压系统,先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。

  (2)机器集机电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。

  (3)可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。

  (4)高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;

  (5)外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;